Materialien für Industrieschilder:
langlebig und anwendungsgerecht
Für Schilder, Frontplatten und Etiketten
- Werkstoffe für unterschiedliche Einsatzbedingungen
- Breite Materialauswahl
- Individuelle Beratung
Das passende Material für Ihre Kennzeichnung von Becher Industrieschilder
Die Wahl des richtigen Basismaterials ist entscheidend für Lebensdauer, Lesbarkeit und Funktion Ihrer Kennzeichnung. Bei Becher Industrieschilder erhalten Sie eine breite Auswahl an Werkstoffen – von Edelstahl über Aluminium bis hin zu Kunststoffen und Verbundstoffen – abgestimmt auf Ihre Anwendung und Einsatzumgebung.
Ob industrielle Belastung, repräsentative Optik oder wirtschaftliche Lösung für Prototypen und Serien: Wir beraten Sie bei der Materialwahl und finden eine Ausführung, die technisch sinnvoll und wirtschaftlich passend ist.
Verbundstoffe
kombinieren verschiedene Materialeigenschaften für spezielle Anforderungen
Aluminium
Aluminium (Al) ist das dritthäufigste chemische Element und häufigste Metall in der Erdkruste. Für die Fertigung von Industrieschildern hat es eine große Bedeutung. Aluminium wird für Schilder, Fronten und als dünne Aluminiumfolie auch für Etiketten eingesetzt. Es ist außerordentlich leicht und für viele Fertigungsverfahren geeignet.Hervorzuheben ist dabei das eloxierte Aluminiumindustrieschild, das höchste chemische und mechanische Beständigkeit mit eleganter Optik verbindet.
| Anwendung | Typenschilder, Leistungsschilder, Markenschilder, Embleme, Skalen, Maßstäbe, Ziffernblätter, Rohlinge, Stanzteile, Funktionsteile, Barcodeschilder Hundesteuermarken, Frontplatten, Frontblenden, Frontfolien, Tastaturfolien, technische Etiketten, Werbeetiketten, beschriftbare Etiketten |
| Fertigungsverfahren | eloxiert, geäzt, bedruckt, lackiert, graviert, geprägt, laserbeschriftet |
| Werkstoffe |
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| Materialstärke | 0,04 mm bis 4,0 mm |
| Oberflächen |
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Eigenschaften und Vorteile
- dekorativ
- korrosionsbeständig durch natürliche Oxidschicht
- sehr hohe Beständigkeit bei Anwendung des Eloxalverfahrens
- geringes Gewicht
- kann deshalb auch bei größeren Materialstärken verklebt werden
- hohe Festigkeit relativ zum Gewicht bei geeigneter Legierung
- günstiger als Edelstahl oder Messing
- leitet Wärme und Strom (Eloxalschichten hingegen sind elektrisch nicht leitend)
- magnetisch neutral
- leicht zu reinigen
- ungiftig
- vollständig recyclebar
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Edelstahl
Edelstahl in verschiedenen Legierungen wird für Schilder, Frontplatten und Frontblenden eingesetzt. Er wird meist geätzt oder graviert.
Geätzte Edelstahlindustrieschilder bieten ein Maximum an Langlebigkeit und Widerstandsfähigkeit. Durch die Wahl des Werkstoffes können Sie an extreme Umgebungseinflüsse angepasst werden.
| Anwendung | Typenschilder, Leistungsschilder, Markenschilder, Embleme, Skalen, Maßstäbe, Ziffernblätter, Rohlinge, Stanzteile, Funktionsteile, Barcodeschilder, Frontplatten, Frontblenden |
| Fertigungsverfahren | geätzt, graviert, bedruckt, lackiert, geprägt, laserbeschriftet |
| Werkstoffe |
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| Materialstärke | 0,3 mm bis 3,0 mm |
| Oberflächen |
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Eigenschaften und Vorteile
- hochwertige Optik
- temperaturbeständig
- korrosionsbeständig
- witterungsbeständig
- sehr hohe chemische Beständigkeit, auch gegen saure und alkalische Medien
- hygienisch
- leicht zu reinigen
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Messing
Industrieschilder aus Messing werden geätzt oder graviert und kommen als Schilder, Frontplatten und Frontblenden zu Einsatz.
Messingindustrieschilder finden Anwendung im Schiffbau, im Bergbau und überall dort, wo keine Funken entstehen dürfen.
| Anwendung | Typenschilder, Leistungsschilder, Markenschilder, Embleme, Skalen, Maßstäbe, Ziffernblätter, Rohlinge, Stanzteile, Funktionsteile, Barcodeschilder, Frontplatten, Frontblenden |
| Fertigungsverfahren | geätzt, graviert |
| Werkstoffe |
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| Materialstärke | 0,5 mm bis 3,0 mm |
| Oberflächen |
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Eigenschaften und Vorteile
- dekorative Optik
- hohes Gewicht, hochwertige Materialanmutung
- hohe Seewasserbeständigkeit
- nicht funkenreißend, Eignung für explosionsgefährdete Bereiche
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Kunststoffe
Kunststoffe werden als Plattenmaterial für Schilder, Frontplatten und Frontblenden verwendet; als Folienmaterial für Frontfolien, Tastaturfolien und Etiketten. Außerdem sind Kunststoffe als Schutzfolien, Laminate oder als Gießharz im Einsatz.
Industrieschilder aus Kunststoff sind in den meisten Anwendungen weniger Beständig als Industrieschilder aus Metall. Sie erlauben jedoch umfangreiche Variationsmöglichkeiten hinsichtlich Materialeigenschaften, Farben und Formen.
| Anwendung | Typenschilder, Leistungsschilder, Markenschilder, Embleme, Skalen, Maßstäbe, Ziffernblätter, Rohlinge, Stanzteile, Funktionsteile, Barcodeschilder, Frontplatten, Frontblenden, Frontfolien, Tastaturfolien, technische Etiketten, Werbeetiketten, Sicherheitsetiketten, beschriftbare Etiketten, Barcodeetiketten, Folienschriftzüge, 3D-Etiketten |
| Fertigungsverfahren | bedruckt, hinterdruckt, lackiert, graviert, geprägt, geplottert, laserbeschriftet |
| Werkstoffe |
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| Materialstärke | je nach Werkstoff 0,025 mm bis 4,0 mm |
| Oberflächen |
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Eigenschaften und Vorteile
- nahezu unbegrenzte Farbmöglichkeiten
- Eigenschaften können durch die Werkstoffauswahl beeinflusst werden
- geringes Gewicht
- nicht leitend
- meist preiswerter als Metall
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Verbundstoffe
Verbundstoffe bestehen aus mindestens zwei verschiedenen Materialien, die vollflächig miteinander verbunden sind; sie werden für Schilder und Fronten eingesetzt.
Eine typische Anwendung ist die Verbundfrontplatte: sie besteht meist aus einer hinterdruckten Kunststofffolie (z. B. aus Polycarbonat) und einer Trägerplatte (z. B. aus Aluminium), die miteinander deckungsgleich verklebt werden. Darüber hinaus sind vielfältige Kombinationen möglich.
Zu den Verbundstoffen zählt auch das zum Gravieren verwendete Schichtstoffmaterial Resopal®.
| Anwendung | Typenschilder, Leistungsschilder, Markenschilder, Embleme, Skalen, Maßstäbe, Ziffernblätter, Rohlinge, Stanzteile, Funktionsteile, Barcodeschilder, Frontplatten, Frontblenden |
| Fertigungsverfahren | bedruckt, hinterdruckt, eloxiert, lackiert, graviert, geprägt, laserbeschriftet |
| Werkstoffe |
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| Materialstärke | je nach verwendeten Werkstoffen Gesamtstärken von 0,2 mm bis 6,0 mm |
| Oberflächen |
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Eigenschaften und Vorteile
- Eigenschaften können durch die Werkstoffauswahl beeinflusst werden
- die Vorteile verschiedener Materialien können durch Verbundstoffe kombiniert werden
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Unser Team prüft Ihre Anforderungen und erstellt Ihnen umgehend ein passendes Angebot.
Häufig gestellte Fragen zu Materialien (FAQ)
Für Außenanwendungen kommen häufig Edelstahl oder Aluminium mit geeigneter Oberflächenveredelung zum Einsatz, z. B. eloxiertes Aluminium. Welche Lösung passt, hängt von Witterung, UV-Belastung, mechanischer Beanspruchung und dem gewählten Kennzeichnungsverfahren ab.
Aluminium ist leicht, vielseitig und gut zu verarbeiten. Edelstahl ist mechanisch sehr robust und eignet sich – je nach Werkstoff und Einsatzumgebung – für anspruchsvolle Anwendungen. Die Materialwahl hängt von Belastung, Umgebungseinflüssen, Optik und gewünschtem Kennzeichnungsverfahren ab.
Für Maschinen- und Anlagenschilder werden häufig Aluminium oder Edelstahl eingesetzt. Welche Ausführung geeignet ist, hängt von Einsatzumgebung, Lesbarkeitsanforderung und Kennzeichnungsverfahren ab.
Ja, je nach Werkstoff können Kunststoffschilder auch in industriellen Anwendungen sinnvoll eingesetzt werden. Materialien wie PVC, Polycarbonat oder bestimmte Folienverbunde bieten je nach Ausführung eine gute Schlagfestigkeit sowie Beständigkeit gegenüber vielen Umwelteinflüssen.
Verbundstoffe kombinieren unterschiedliche Materialeigenschaften in einem Aufbau, z. B. Stabilität, geringes Gewicht oder spezielle Oberflächen. Sie kommen zum Einsatz, wenn ein einzelner Werkstoff die Anforderungen an Funktion, Optik oder Montage nicht vollständig abdeckt.
Für Anwendungen mit erhöhter Temperatur kommen je nach Belastung häufig Edelstahl und bestimmte Aluminiumausführungen in Frage. Welche Lösung geeignet ist, hängt von Temperaturbereich, Einwirkdauer und Kennzeichnungsverfahren ab.
Ja. Je nach Werkstoff lassen sich Abmessungen, Materialstärken, Oberflächen und Kennzeichnungsverfahren an Ihre Anforderungen anpassen.
Die Materialwahl hängt von Einsatzumgebung, mechanischer Belastung, Optik, Befestigung und gewünschter Lebensdauer ab. Wir beraten Sie dazu, welche Material- und Verfahrenskombination für Ihre Anwendung sinnvoll ist.